سطح فراق یک قالب تزریق یک عنصر ساختاری مهم در طراحی قالب است که به طور مستقیم بر راندمان قالب گیری ، کیفیت محصول و طول عمر قالب تأثیر می گذارد.
I. تعریف و مفاهیم اساسی
در سطح فراق رابط بین قالب ثابت (نیمه ثابت) و قالب متحرک (نیمی از اگزکتور) در قالب تزریق است. این ماده به عنوان صفحه تماس یا سطح خمیده ای که قالب در هنگام باز کردن و بسته شدن از هم جدا می شود ، عمل می کند. این سطح حفره مهر و موم شده را در حین بسته شدن قالب تعریف می کند و پس از قالب گیری ، تخلیه قسمت را تسهیل می کند. موقعیت و هندسه آن با شکل بخش ، الزامات بیرون کشیدن و ساختار قالب ، به طور معمول با قسمت تراز می شود حداکثر کانتور برای اطمینان از عدم استفاده از صاف.
ii. توابع اصلی
-
جداسازی قالب و بیرون زدگی بخشی
سطح فراق ، باز و بسته شدن قالب را قادر می سازد و به سیستم قالب و سیستم دونده اجازه می دهد تا از بین برود. به عنوان مثال ، طراحی سطح فراق مناسب تضمین می کند که قسمت برای بیرون کشیدن کارآمد در نیمی از حرکت باقی می ماند. -
طرح سیستم دونده
دروازه ، اسپری و دونده ها اغلب در سطح فراق ادغام می شوند. بهینه سازی این طرح باعث افزایش جریان ذوب ، راندمان پر کردن و توزیع فشار می شود. -
تابع تهویه
گازهای به دام افتاده در حفره از طریق میکرو شکافها (05/0 mm) یا دریچه های اختصاصی در سطح فراق ، از جلوگیری از نقص مانند علائم سوختگی یا حباب هوا جلوگیری می کنند. -
ساده سازی و ساخت قالب
طراحی سطح فراق استراتژیک ، اعتماد به هسته های جانبی یا کشویی را کاهش می دهد و پیچیدگی قالب را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، سطوح فراق پله یا تمایل می توانند جایگزین هندسه های پیچیده شوند و ماشینکاری را ساده کنند.
iii طبقه بندی ها و برنامه ها
نوع | خصوصیات | برنامه |
سطح فراق مسطح | ساختار ساده ، ماشینکاری آسان ، دقت آب بندی بالا | اشکال منظم (به عنوان مثال ، جعبه ها ، پانل ها) |
سطح فراق آن | جداسازی کج برای قطعات نامتقارن یا زاویه دار | مسکن های شیب دار ، قطعات تزئینی |
سطح فراق خمیده | کانتورهای پیچیده سه بعدی که نیاز به ماشینکاری با دقت بالا دارند و تراز | اجزای خودرو ، خانه های خمیده |
سطح فراق پا | هواپیماها/دامنه های چند سطحی برای رفع محدودیت های ساختاری | قطعاتی با ردیف های متعدد یا ویژگی های پیچیده |
سطح فراق هیبریدی | هواپیماها ، منحنی ها یا دامنه ها را برای هندسه های منحصر به فرد ترکیب می کند | قطعات نامنظم یا چند منظوره |
IV اصول طراحی
-
اولویت دفع
- سطح فراق را در حداکثر کانتور قسمت قرار دهید.
- اطمینان حاصل کنید که قسمت برای بیرون کشیدن آسان در نیمی از حرکت باقی مانده است.
-
زیبایی شناسی و دقت
- برای حفظ ظاهر ، خطوط فراق را در مناطق غیر بحرانی پنهان کنید.
- ویژگی های بحرانی (به عنوان مثال ، سوراخ ها ، شفت ها) باید در همان نصف قالب بندی شوند تا سوء استفاده از آن به حداقل برسد.
-
قابلیت تولید
- برای کاهش هزینه های ماشینکاری ، سطوح مسطح یا پله را روی منحنی های پیچیده ترجیح دهید.
- از استحکام و مقاومت در برابر سایش برای دوام طولانی مدت اطمینان حاصل کنید.
-
تهویه و بهینه سازی جریان
- برای کمک به فرار گاز ، سطح فراق در نزدیکی نقاط انتهایی جریان ذوب را پیدا کنید.
- قرار دادن دروازه را با سطح فراق تراز کنید تا مسیرهای جریان را کوتاه کنید.
-
ساختارهای خاص
- فضای ذخیره برای هسته های جانبی یا کشویی را برای جلوگیری از تداخل ذخیره کنید.
- قرار دادن و تثبیت درج را از طریق طراحی سطح فراق ساده کنید.
V. اهمیت طراحی سطح فراق
-
کیفیت ساخت
دقیق بر پایداری بعدی ، پایان سطح و کنترل فلاش تأثیر می گذارد. تراز ضعیف باعث برونز می شود و نیاز به پردازش دارد. -
پیچیدگی قالب
طرح های بهینه شده اقدامات جانبی را کاهش می دهد و هزینه ها را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، ادغام ویژگی های جانبی در سطح فراق ، مکانیسم های پیچیده را از بین می برد. -
کارایی تولید
سطوح فراق مسطح چرخه های سریعتر را در مقابل موارد خمیده فعال می کند. تهویه و تخلیه کارآمد باعث افزایش بهره وری می شود.
vi مطالعات موردی
-
محفظه باتری لپ تاپ
یک سطح فراق مسطح در حداکثر کانتور ، از بین بردن آسان ، با دروازه های دارای لبه برای پر کردن یکنواخت ، تضمین می کند. -
جدا شدن منحنی داشبورد خودرو
یک سطح فراق خمیده ترکیبی خطوط جدا شده را در سمت غیر قابل مشاهده پنهان می کند در حالی که منافذ را برای پرداختن به تله های گاز در قسمت های بزرگ در نظر می گیرد.
vii روندهای آینده
ماشینکاری پیشرفته (به عنوان مثال ، CNC پنج محور) و CAE ابزارهای (به عنوان مثال ، قالب) سطوح فراق پیچیده تری را فعال می کنند. شبیه سازی های یکپارچه ، جریان ذوب ، خنک کننده و طراحی سطح را برای راندمان و قابلیت اطمینان بالاتر بهینه می کنند.
به طور خلاصه ، سطح فراق برای طراحی قالب تزریق بسیار مهم است و برای دستیابی به تولید با کیفیت بالا و کارآمد نیاز به تعادل عملکرد ، تولید و هزینه دارد .